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负压洁净室的设计、施工与调试过程中，需要注意以下关键事项：

一、设计注意事项

1. 结构选择：

• 对于大面积的负压洁净室，最好采用无柱结构，如汽车站、火车站类似的网架结构屋顶，这样可以节省空间、美化房间布局，并解决柱子带来的包柱泄露问题。

2. 压差梯度设计：

• 负压区域必须形成有序的压差梯度，根据各房间防毒等级不同，污染物毒性越大的房间负压绝对值越高，使每个房间的压力成阶梯排列，以保证这些房间内存在的污染物不会扩散到洁净走廊或外界大气。

3. 正压源设置：

• 在整个负压区入口的第一个房间（缓冲间）设计成正压，洁净送风，无排风或回风，压力控制在+10笔补词+15笔补，形成一个正压源。这样可以隔断外界的污染空气进入负压区的路径。

4. 增强渗漏测洁净度：

• 由于负压洁净室（尤其在静压差很大的房间）任何细小的缝隙都会对房间的洁净度产生较大影响，因此可以考虑在吊顶区域增加空调自净系统，以有效控制负压洁净室的洁净度。

5. 排风机组设计：

• 排风机组是形成负压的关键因素，不仅要关注其排风量，还要关注其除菌的有效性。对负压要求特别严的洁净室，排风机组设计时通常为一用一备的状态，并需要设置高效过滤器进行检漏。

二、施工注意事项

1. 围护结构安装：

• 壁板、门窗等围护结构的安装是负压洁净室施工的关键。安装时需要重点关注壁板、顶板的拼缝处理，以及门窗的密封性。所有缝隙都需要进行打胶处理，以确保气密性。

2. 技术夹层管线施工：

• 负压洁净室吊顶上技术夹层管线施工时，不能按常规的洁净室施工方式。管线的固定、支架的安装都尽量不要固定在顶板上，以避免对顶板完整性的破坏。同时，顶板上所有孔洞都需要进行打胶处理。

3. 设备密封处理：

• 负压洁净室内所有的设备都需要进行密封处理。特别是需要在两个房间之间互通的设备，如传递窗、灭菌柜、冻干机等，需要对设备自身的气密性进行检查密封，并做好设备嵌墙安装部位的密封工作。

叁、调试注意事项

1. 压差测试：

• 在调试过程中，需要对负压洁净室的压差进行测试，确保各房间的压差梯度符合设计要求。

2. 高效过滤器检漏：

• 对于设置了高效过滤器的排风机组，需要进行检漏测试，以确保高效过滤器的完整性。

3. 空气质量监测：

• 在调试完成后，需要对负压洁净室的空气质量进行监测，确保符合相关标准。

综上所述，负压洁净室的设计、施工与调试过程需要严格遵循相关规范和要求，以确保其能够满足生产或实验的需求，并保障人员的安全和健康。