食品厂房净化工程的设计装修要求严格，以确保生产环境的洁净度和食品安全。以下是一些主要的要求： 1.结构设计
功能区域划分：根据生产流程合理划分不同的功能区域，如原料区、加工区、包装区等，避免交叉污染。
设备布局：考虑设备的安装、维护和人员操作便利性，预留足够的空间，设备间保持适当间距便于清洁和维修。
2.材料选择
墙面：应采用光滑、平整、耐腐蚀、易清洁的材料，如彩钢板，其芯材需具备良好的保温隔热性能和防火性能，表面涂层要符合食品卫生标准。
地面：选择防滑、耐磨、耐酸碱、抗渗透的材料，有效防止液体渗透到基层，避免微生物滋生。
天花板：采用轻质、防火、防潮、易清洁的材料，安装应平整牢固，密封性能良好，防止灰尘和微生物从天花板缝隙进入车间。
3.门窗设计
密闭性：门应采用密闭性好的材质，开启方向有利于气流组织和人员物料进出，通常向压力较高的区域开启。窗户应尽量减少，采用双层密封玻璃，并与墙面齐平，避免窗台积尘。
防露措施：为防止室内外温差引起的结露，不同洁净度房间的门窗应密封。
4.食品厂房净化工程通风系统
过滤器设置：通风系统的进气口应设置初效、中效和高效过滤器，以去除空气中的尘埃粒子、微生物等杂质，过滤器应定期更换和维护。
气流组织：合理设计气流组织形式，使车间内空气均匀分布，避免形成死角和涡流。在食品加工区域上方设置送风口，将经过处理的空气均匀送入车间，在地面或侧面设置回风口，形成空气循环。
5.照明与供水
照明：满足生产操作和卫生检查的需要，不同区域的照度要求有所不同。一般加工区的照度不应低于300勒克斯，检验区的照度应达到500勒克斯以上。选用密封性能好、不易积尘、便于清洁的照明灯具。
供水：水源应符合国家饮用水标准，管道布置合理，避免积水和死角，排水系统应根据车间排水流量和水质特点进行设计，确保污水迅速排出。
6.消防设施
配备完善的消防设施，包括火灾自动报警系统和消火栓系统，确保在火灾发生时能够及时探测并发出警报，提供足够的消防用水。
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